EPP es ampliamente utilizado en ferrocarriles de alta velocidad, automóviles y otros productos industriales, como material de núcleo de parachoques, bloque anticolisión, techo y otras piezas de revestimiento, relleno de puertas, reposacabezas, sombrillas, etc., lo que puede ahorrar el consumo de combustible y mejorar factor de seguridad del pasajero.

EPP se ha utilizado ampliamente en la industria del embalaje, como productos electrónicos, dispositivos médicos, etc., especialmente en el embalaje de productos de exportación, se ha convertido en un embalaje insustituible para cumplir con los requisitos de protección ambiental.Debido a su resistencia a altas temperaturas y no tóxico, también se usa ampliamente en el envasado de alimentos y el calentamiento por microondas.

Finalmente, EPP está hecho de polipropileno de alta resistencia al fundido (HMSPP) en lugar de polipropileno común (PP).

Las moléculas de PP generales son simples (ninguna bifurcación) deben pasar por un cierto procesamiento posterior, de modo que sus moléculas en una bifurcación, comúnmente conocidas como injerto de PP (se producirá una degradación general del injerto, no para que tenga un propósito de alta viscosidad y alta resistencia a la fusión ).En general, las perlas de EPP deben cargarse primero en el tanque de presión (incluso si las perlas se llenan con una cierta presión de aire), y luego inyectarse en el molde de la máquina de moldeo de EPP con aire comprimido a través de la pistola rociadora, a través del vapor para expandir aún más las perlas de EPP y la fusión de la superficie juntas y formando.Después del enfriamiento, el molde se estabiliza a una temperatura determinada para obtener productos EPP.